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中走丝切割时需要创造定位条件和导电条件
发表时间:2018-12-25  |  点击率:38
  中走丝是电火线切割机床的一种,中走丝的工作原理就是利用连续的电极丝作为电极的,再对工件进行脉冲火花放电去切割金属。
  中走丝加工工件的质量介于之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,可以理解为:能多次切割的快走丝,但它的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝,只有在多次切割的过程中才降低切割速度已达到切割的效果,此时计算的是平均效率,并不是zui率,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度由系统自动控制,可以根据需要进行调节。
  在了解中走丝切割的过程中,首先得了解下中走丝工件的导电问题,由于是高精度线切割加工的,因此,在线电极路线中就需要按照轨道往复得多走几步,在进行工件余留部位的切割加工时,若次切割即切下工件余留部位,将会导致被切割部分与母体分离,以致导电回路中断,无法进行继续加工,所以从线切割加工的条件性和延续性考虑,必须使工件余留部位即使在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
  为了实现上述目的,力图营造人为环境和条件来满足导电要求,可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件,使得火花加工得以继续进行。其具体做法如下:
  (1)中走丝在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定,保证线切割有良好的定位条件,从而保障工件有优异的加工质量。
  (2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里,并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电,填充导电铜片时应注意铜片的对称布置以及铜片应同时夹紧,并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状,都应该把小铜片制成圆弧形,保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。
  中走丝在采用电火花线切割机加工高硬度、高精度和高复杂度的小型工件时,按照上述方法和步骤进行线切割加工中工件余留部位的精密切割,是一种行之有效的方法,它经济简便、实用可行,从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率摸索出新的途径。
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